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    大型全自動單邊裁斷機
    • 所屬分類:單雙邊自動裁斷機
    • 點擊次數:59
    • 發布日期:2018/12/18
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    詳細介紹:

    大型全自動單邊裁斷機的特點:

      大型全自動單邊裁斷機適合發泡材料、紙板、防織物、皮革制品、塑料材料、地板材料、迫緊材料、玻璃纖維、軟木等材料之刀模裁斷,尤其對于大面積的各種片狀材料、吸塑正版公母刀模裁斷作業。本機更能提供良好的裁斷精度動作,及較大的裁斷能力輸出。

    大型全自動單邊裁斷機機器用途:

      該機用于:PET、薄膜、海綿、布料、皮革、橡膠、塑料、紙板、布料、尼龍、人造革、如:吸塑、包裝、制帽、手套、制鞋、箱包、包裝、玩具、文具、汽車內飾、體育用品等物料下料沖裁作業。

    大型全自動單邊裁斷機主要特性:

      1.雙油缸,精密四柱自動平衡連桿機構,能保證每個裁斷位置裁斷深度完全相同。

      2.配合單邊或雙邊自動送料裝置,可令機器生產效率提升二至三倍;充分發揮機器功能,大大節省人力資源。

      3.差動設計,快速下降到刀模自動慢切,使共建上層與下層每尺寸誤差。

      4.在裁環保材料PS,EPE,PET,ABS,OPS時不會有裁不斷或邊緣毛邊。食品盒裁斷是可讀解裁板粉末粘在盒上的現象。

      5.裁斷力微調裝置,可快速隨意獲得 *佳之沖裁壓力,因裁斷平衡度 ,可以極大減少刀模及裁板的損耗。

      6.采用線性劃歸自動送料,進退料輕巧無聲,不震動,成品易放易取,安全性高??梢揽蛻粢筮x擇單邊或雙邊送料裝置。

    粗談如何處理大型全自動單邊裁斷機不上去也不下來的故障

      但凡液壓自動裁斷機不管質量如何好、如何精心保養,在使用數年后總會出現一些大小故障。裁斷機也屬于機械產品中的一類,所以使用多年后也會或多或少的故障,其中較為常見的故障為:(不動作)不上去也不下來,下面我們就來具體分析一下:

      首先,我們把液壓全自動裁斷機故障拆分為三大板塊:

      1,機械故障 2,電氣系統故障 3,液壓系統故障。

      其中機械故障在這不多論述,因為拆開機器四周的防護罩,稍懂機械的人員肉眼就可以看出來。這里我們重點論述電氣和液壓。要知道電氣和液壓中任何一個出現故障都會導致機器不上去也不下來,那么我們必須首先確定是電氣故障還是液壓故障,具體方法:以下每步檢查請確定油泵電機是正轉的。

       種,

      將設定支架調整至空位置(不壓著任何開關)啟動油泵馬達,按沖裁按鈕→看下降電磁閥燈是否亮起,再按緊急停止按鈕→看上升電磁閥燈是否亮起,若電磁閥燈亮起而無動作,則說明故障在液壓系統,若電磁閥燈不亮,請檢查電路。

      第二種,啟動油泵馬達,拔去電磁閥的接線插頭,直接用螺絲刀捅電池閥芯有動作,則說明電路有問題。無動作,請檢查液壓系統。

    單面送料.jpg

      一,電氣故障一般為:

      1,按鈕損壞

      2,行程開關損壞

      3,繼電器燒壞,一般從外可以看出里面有觸點被燒黑。

      4,線路損壞或斷開

      電氣故障我們建議請具備有一定電氣知識的人員去檢修,以確保安全。

      二,液壓故障:

      1,油泵未吸油,聯軸器損壞、油泵密封件損壞、油泵過度磨損都會造成油泵不吸油。解決方法:更換聯軸器、密封件、油泵。

      2,電磁閥卡死或損壞,用螺絲刀直接捅電磁閥芯,如能平滑彈出證明沒有卡死,如不能平滑彈出或捅不進去則表明電磁閥損壞。請更換電磁閥。

      3,液壓系統有漏油現象,漏油現象幾乎肉眼可以觀察到,請修復漏油部位。

      【注意事項】

      1,裁斷機新機啟用后一年內需更換液壓油;

      2,定期清洗油箱;

      3,三個月清洗一次過濾器,并檢查過濾器是否完好;

      4,每周檢查潤滑系統是否正常;

      5,刀模應置于裁切區域中間位置;

      6,試切時首先將深度調節鈕歸零然后慢慢加壓;

      【機器特點及配置】

      (1)雙油缸,精密四柱自動平衡連桿機構,使裁斷區域內裁切深度均勻;

      (2)壓力穩定在裁環保材料時不會有裁不斷或邊緣毛邊現象;

      (3)快速下降,二次緩沖加壓系統,確保不傷刀;

      (4)機器噪音小,安全平穩,操作簡單,壓力穩定; 雙手同時啟動沖裁作業,設有緊急剎車裝置,安全高效;

      (5)能對裁鋼板可杜絕裁斷板粉末粘在成品上的現象;

      【用途】

      本機適用于用成型刀模對無紡布、海綿、牛津布、地毯、皮革、橡膠、布料、電子屏蔽、背光模組、保護膜、絕緣材料、膠帶,以及其他非金屬材料進行沖裁作業。

      【可選配置】

      1,安全紅外線電眼;

      2,可調式氣動夾刀裝置;

      3,機械擋死裝置;

      4,安全帶緊急切斷電源護欄;

      5,十字紅外線定位裝置;

      大型全自動單邊裁斷機的基本特征:

      液壓自動送料裁斷機屬于曲柄壓力機(機械行業中俗稱“沖床”)的一種,二者雖然同樣為開式機身并采用曲柄滑塊機構,但由加工對象的材料性能用及裁斷的工藝特點決定,它們的基本特征卻有著明顯的區別。

      皮革材料的剪節應力比金屬材料小很多,所以它使用俗稱為“鉞刀”的帶有刃口的刀模,而不是使用金屬材料加工用的凹凸模;又由于一些皮革制品要求左右件匹配以及合理套裁的需要,鉞刀要經常更拘,并在皮革材料上經常變換擺放位置和方向,同時視情況移動皮革,所以鉞刀不能固定在工作機構上,皮革也不是固定在工作臺上; *重要的區別是,機械裁斷機不是像沖床那樣采用上傳動,而都是采用下傳動的偏心軸帶動立軸和壓板這種布局結構,利用鉞刀裁取皮革制品的零件,這種布局結構的 *大優點是:一方面有較開闊的操作空間和較大面積的工作臺,便于操作;另一主面壓板在受力狀態下角變形小、從而改善了鉞刀的受力分布,延長了鉞刀和砧板的壽命。

      隨著液壓技術的普遍應用,目前在皮革制品行業中使用的大多是液壓裁斷機。

      液壓自動送料裁斷機是在機械裁斷機的基礎上發展起來的, *早出現的機型只是把機械裁斷機下傳動的偏心軸改為液壓缸帶動立軸和壓板工作,仍為開式上機身,由于開式結構的上機身具有導向及承受力矩等功能可以通過改變結構由下機身實現,所以這類裁斷機形式結構上機身演變面現在甩常見的懸臂式結構,這樣,不公限得明顯的技術經濟效果,而且保留了立柱壓板的結構形式、滿足了便于操作的要求,因此以天然皮革為主要加工對象設計的懸臂式液壓裁斷機仍然保留著機械裁斷機的基本特征。

      隨著材料工業的發展,越來越多的能替代天然皮革的新材料在皮革制品生產中使用,這些材料材質均一,可以疊層下料,有的輕軟發泡材料還可以使用成套鉞刀(用環氧樹脂粘膈在一塊底板上)一起下料,要求設備有承受較大負載的能力,成片(卷)材料還便于采用自動進料方式,因此產生了以合成材料(人造革、紙板等)為主要加林對象設計的龍門液壓裁斷機。

      準確的裁斷機提供了 裝配、提高效率、保證成品質量的條件,所以裁斷機是皮革制品企業中必不可少的設備;裁斷的工藝特點決定了裁斷機的單機產能有限,裁斷的質量和生產率主要取決于工人操作的熟練程度,所以裁斷機又是皮革制品企業中數量很多的設備之一。因此,裁斷機的技術先進程度不僅對提高生產效率、保證產品質量、減輕工人勞動強度有重要作用,而且對促進皮革制品行業的技術進步和使企業取得明顯的經濟效益有重要的現實意義。

      液壓自動送料裁斷機日常保養的好壞直接影響到機器在今后使用中的狀態,包括精度、性能、壽面等。一般液壓裁斷機的保養可分為定期保養和不定期保養;

      定期保養:

      每班使用機器前應檢查潤滑系統是否能正常供油,無自動潤滑的機器應在機器活動部位加注潤滑油或潤滑脂。發現松動螺釘應擰緊,開機預熱時注意檢查馬達和油泵是否正常(一般從聲音方面去判斷),裁切作業前應空裁切幾下,以確定機器各方面運轉正常。

      機器在使用后(每班下班前)應徹底清潔機器,在易生銹部位應加涂防銹油,長時間不使用應在機器上套一防塵罩。

      每月徹底檢查一次自動潤滑系統,每兩個月檢查一次液壓油濾油器是否完好并清洗濾油器。新機器在買回后十個月內應跟換液壓油,以后每年更換一次(當然根據使用環境不同時間會有區別)。

      每兩個月徹底檢查一下機器所有零部件的螺釘是否有松動現象,及時上緊。

      每兩個月檢查一次電器柜,看線路有無破損并清潔元器件(注:請斷電)。

      不定期保養:

      不定期保養得原則是在定期保養得基礎之上,根據自身使用情況,延長或縮短定期保養之中的內容。并對自己有所懷疑的內容項做無預期的突擊檢查。

      注:保養檢查應以安全為 位,請在對機器做保養或檢查前將機器上工作臺用硬物支撐,以確保安全。具體做法是在上下工作臺之間放一硬支撐物,然后開啟設定開關,讓上工作臺緩緩落在硬支撐物上關閉電源后進行。


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